Ứng dụng công nghệ ép kim cao cấp trong in ấn tem nhãn

Ép kim không phải chỉ để trang trí, mà còn là yếu tố nâng tầm giá trị tem nhãn

Sau hơn 10 năm làm việc trong ngành in ấn, chúng tôi nhận thấy một quy luật: Cùng một loại tem nhãn decal, sản phẩm có thêm công đoạn ép kim thường có giá  cao hơn từ 30% đến 50% so với tem nhãn in thông thường, nhưng khách hàng vẫn sẵn sàng chi trả.

Tại sao? Bởi hiệu ứng thị giác nổi bật và cảm giác cao cấp mà công nghệ ép kim mang lại là điều mà phương pháp in CMYK thông thường không thể thay thế.

Ứng dụng công nghệ ép kim trong in ấn tem nhãn đã phát triển từ những kỹ thuật đơn giản ban đầu như ép kim chữ, đường viền đến các kỹ thuật hiện nay như ép kim toàn phần, ép kim định vị, ép kim hologram và ép kim nổi 3D. Đặc biệt, đối với tem nhãn rượu cao cấp, tem mỹ phẩm và bao bì quà tặng, nếu không có công nghệ ép kim thì khó có thể được xem là sản phẩm cao cấp.

Ép kim nóng và ép kim lạnh: Nên lựa chọn như thế nào?

Trong máy in tem nhãn hiện đại của Tem Hoàng Gia, có hai phương pháp ép kim phổ biến là ép kim nóng và ép kim lạnh. Việc lựa chọn phương pháp nào phụ thuộc vào đặc điểm của đơn hàng.

Ép kim nóng

Ép kim nóng là công nghệ truyền thống. Sử dụng khuôn ép kim được gia nhiệt đến 100–150 độ C để ép màng nhũ kim loại (điện hóa nhôm) lên bề mặt vật liệu. Ưu điểm là lớp ép kim bám chắc, độ bóng cao, phù hợp để gia công các đường nét tinh xảo và chữ nhỏ. Nhược điểm là tốc độ tương đối chậm, chi phí khuôn cao và thời gian chuẩn bị khi thay đổi đơn hàng dài.

Ép kim lạnh

Ép kim lạnh là công nghệ mới. Không cần gia nhiệt, trước tiên phủ keo UV lên một phần bề mặt vật liệu, sau đó ghép màng nhũ kim loại lên trên. Sau khi keo được đóng rắn bằng tia UV, lớp đế được bóc tách. Ưu điểm là tốc độ nhanh, có thể thực hiện đồng thời với quá trình in và chi phí chế tạo bản in thấp (sử dụng bản flexo thông thường hoặc bản PS). Nhờ vào công nghệ hiện đại, nên đường viền ép kim lạnh sắc nét tương đương với phương pháp  ép kim nóng.

Nên lựa chọn như thế nào? Kinh nghiệm của Tem Hoàng Gia

Đối với chữ nhỏ, họa tiết diện tích nhỏ và đơn hàng có giá trị gia tăng cao, nên sử dụng ép kim nóng; đối với ép kim toàn phần diện tích lớn, đơn hàng số lượng lớn, thời gian giao hàng gấp, nên sử dụng ép kim lạnh. Hiện nay, máy in tem nhãn cao cấp của Tem Hoàng Gia có thể tích hợp cả ép kim nóng và ép kim lạnh, tự động chuyển đổi theo đặc điểm họa tiết, mang lại tính linh hoạt cao hơn.

Bí quyết lựa chọn vật liệu ép kim

Màng nhũ kim loại (thường gọi là giấy ép kim) có rất nhiều chủng loại. Nếu lựa chọn không phù hợp, hiệu quả ép kim có thể khác biệt rất lớn.

Phân loại theo màu sắc

Phổ biến nhất là màu vàng và bạc, nhưng hiện nay bảng màu đã có hàng trăm loại, từ vàng mờ, vàng bóng, vàng hồng đến các màu sắc khác nhau, hiệu ứng ngọc trai và hiệu ứng laser. Tem mỹ phẩm thường sử dụng màu vàng hồng, sản phẩm điện tử ưa chuộng màu bạc mờ, còn bao bì quà tặng thường sử dụng màu đa sắc.

Phân loại theo vật liệu sử dụng

Tem nhãn giấy và tem nhãn màng film cần sử dụng các loại màng nhũ kim loại khác nhau. Vật liệu màng film (PET, BOPP) có năng lượng bề mặt thấp, vì vậy bắt buộc phải sử dụng loại màng nhũ chuyên dụng phù hợp với vật liệu film. Nếu không, độ bám dính sẽ kém và lớp nhũ dễ bong ra khi ma sát. 

Phân loại theo diện tích ép kim

Ép kim diện tích lớn nên sử dụng màng nhũ kim loại có kích thước hạt tương đối thô để hạn chế xuất hiện các vân dạng bông tuyết; đối với các đường nét tinh xảo nên sử dụng loại có kích thước hạt mịn để tạo đường viền sắc nét hơn. Các nhà cung cấp màng nhũ thường cung cấp bảng khuyến nghị diện tích sử dụng phù hợp, cần kiểm tra kỹ trước khi đưa lên máy.

Bốn yếu tố then chốt trong kiểm soát chất lượng

Thứ nhất, kiểm soát nhiệt độ

Nhiệt độ ép kim nóng được xác định dựa trên vật liệu, màng nhũ kim loại và diện tích họa tiết. Quy trình tiêu chuẩn tại nhà máy chúng tôi là lấy nhiệt độ khuyến nghị của nhà cung cấp làm cơ sở, sau đó tiến hành in thử và xác nhận trước khi sản xuất hàng loạt. Nhiệt độ quá cao sẽ khiến vật liệu biến dạng, màng nhũ đổi màu; nhiệt độ quá thấp sẽ khiến lớp ép kim không bám chắc, độ bóng kém. Trong sản xuất thực tế, sản phẩm đầu tiên của mỗi ca phải được kiểm tra độ bám chắc của lớp ép kim bằng băng keo 3M.

Thứ hai, đảm bảo áp lực đồng đều

Nếu áp lực của khuôn ép kim trên máy in tem nhãn không đồng đều, sẽ xuất hiện tình trạng một bên ép tốt, một bên ép không chắc. Đặc biệt, đối với máy in tem nhãn khổ rộng, độ đảo của trục khuôn phải được kiểm soát trong phạm vi 0,02 mm. Mỗi lần thay khuôn, chúng tôi đều sử dụng giấy thử áp lực để kiểm tra sự phân bố áp lực. Nếu phát hiện vấn đề, cần điều chỉnh lớp đệm khuôn kịp thời.

Thứ ba, độ chính xác định vị

Ép kim định vị (họa tiết ép kim có mối quan hệ vị trí với họa tiết in) yêu cầu độ chính xác chồng khớp rất cao. Hệ thống định vị của máy in tem nhãn phải được điều chỉnh ở trạng thái tốt nhất, thông thường yêu cầu sai số trong phạm vi ±0,1 mm. Chúng tôi từng sản xuất một mẫu tem nhãn rượu có đường viền ép kim bao quanh họa tiết in. Khi sai số định vị vượt quá 0,15 mm, mắt thường có thể nhìn thấy sự lệch vị trí, khiến toàn bộ lô hàng phải loại bỏ.

Thứ tư, bảo vệ bề mặt

Đối với tem nhãn sau khi ép kim nếu tiếp tục trải qua các công đoạn cán màng hoặc bế, cần chú ý bảo vệ lớp ép kim. Khi cán màng, nhiệt độ trục ép nóng không được quá cao, nếu không màng nhũ có thể bị dính ngược. Lưỡi dao bế phải sắc bén, dao cùn sẽ làm lớp ép kim bị kéo bong lên từ các cạnh.

Ứng dụng ép kim cao cấp: Giúp tem nhãn gia tăng giá trị

Ép kim trước, in sau
Trước tiên thực hiện ép kim lên vật liệu, sau đó in họa tiết bốn màu lên trên lớp ép kim. Nhờ vậy, họa tiết in có lớp nền kim loại bên dưới, giúp màu sắc trở nên đặc biệt rực rỡ. Khó khăn về mặt kỹ thuật nằm ở chỗ lớp ép kim có năng lượng bề mặt thấp, khiến mực in khó bám dính. Vì vậy, bắt buộc phải sử dụng mực UV có độ bám dính cao hoặc xử lý corona trước đó.

Ép kim kết hợp dập nổi, dập chìm
Đồng thời với quá trình ép kim, vật liệu được tạo các đường vân nổi và chìm để tạo hiệu ứng phù điêu. Công nghệ này rất phổ biến trên tem nhãn rượu vang và bao bì hàng xa xỉ, mang lại cảm giác cao cấp khi chạm vào và có khả năng chống giả tốt. Phương pháp này cần chế tạo khuôn ép kim kết hợp dập nổi, chi phí cao hơn đáng kể so với ép kim thông thường nhưng khả năng tạo giá trị gia tăng cũng lớn hơn.

Ép kim nhiều màu
Thực hiện ép từ hai màu nhũ kim loại trở lên trên cùng một tem nhãn. Công nghệ này đòi hỏi hệ thống định vị chính xác, mỗi lần ép kim đều phải khớp với vị trí của lần ép trước đó. 

Công nghệ ép kim là giải pháp hiệu quả để nâng cao giá trị gia tăng trong in ấn tem nhãn. Ép kim nóng phù hợp với các sản phẩm cao cấp, số lượng nhỏ; ép kim lạnh phù hợp với sản xuất số lượng lớn, tốc độ cao.

Xem thêm :

Cách lựa chọn hình dạng tem nhãn phù hợp với sản phẩm của bạn

Cán màng bóng, màng mờ trong sản xuất tem nhãn